細(xì)碎磁鐵礦干式磁選機(jī)分選物料粒度為25mm甚至12mm惟下粗顆粒，粗顆粒中含有部分細(xì)粒礦物，同時(shí)還含有部分粉礦。這要求干選機(jī)無(wú)論從分選原理、磁場(chǎng)分布還是具體的結(jié)構(gòu)方面都不同于常規(guī)磁選機(jī)以適應(yīng)細(xì)碎磁鐵礦特點(diǎn)。圖1為設(shè)備結(jié)構(gòu)，其中Ⅰ為磁系傳動(dòng)部件，2為機(jī)架，3為筒體傳動(dòng)部件，4為振動(dòng)給料器，5為轉(zhuǎn)向輪，6為皮帶，7為分選磁筒，8為上下料斗，9為分礦板。

1、采用360°包角滿(mǎn)磁系結(jié)構(gòu)。磁系由12組周向極性交替布置的磁極組成，采用小極面結(jié)構(gòu)，磁極寬度65mm。各磁極間縫隙加入加楔塊以提高磁場(chǎng)強(qiáng)度和磁場(chǎng)深度。磁系采用高磁能積的優(yōu)質(zhì)釹鐵硼材料制成。滿(mǎn)磁系、小極面結(jié)構(gòu)，使磁場(chǎng)梯度大，吸附力強(qiáng)，有利于磁性礦物的充分回收。

2、雙旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，在筒皮旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)皮帶運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，磁系也以較高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。磁性顆粒翻轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)倍于常規(guī)磁選設(shè)備，脈石在多次翻轉(zhuǎn)過(guò)去中充分拋出。

3、采用皮帶輸送物料方式，在降低筒皮磨損的同時(shí)，充分分散物料，同時(shí)也利用被吸附的磁性礦物卸礦。

4、滿(mǎn)磁系結(jié)構(gòu)與皮帶輸送方式結(jié)合，形成預(yù)磁化空間，磁性礦物在進(jìn)入磁場(chǎng)的過(guò)程中被預(yù)磁化，磁性顆粒特別是微細(xì)粉狀磁性顆粒首先磁化并結(jié)合在一起，這對(duì)提高粉礦中磁性物料的回收率起著重要作用。

5、磁筒筒皮采用非金屬材料制成。

6、采用振動(dòng)給料機(jī)布料方式均勻給料。

7、采用筒皮和磁系同時(shí)旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)方式。兩種傳動(dòng)均采用鏈條傳動(dòng)方式，這種傳動(dòng)方式傳動(dòng)平穩(wěn)可靠，噪聲低。

8、采用變頻調(diào)速技術(shù)。皮帶和磁系均設(shè)計(jì)成可以調(diào)速的方式，這樣可以根據(jù)物料性質(zhì)和粒度大小等因素來(lái)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)方向和速度。

采用上述技術(shù)方案的干選機(jī)，分選粗精礦中脈石夾雜少，分選尾礦中磁性鐵含量低，分選指標(biāo)明顯好于傳統(tǒng)干式磁選設(shè)備。

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