赤鐵礦尾礦是工業(yè)的固體廢棄物，赤鐵礦尾礦的綜合利用不僅能消除尾礦對環(huán)境的危害，又能作為資源進(jìn)行回收利用，具有較好的環(huán)境效果和較高的經(jīng)濟(jì)利益。

由于浮選后的精礦品位不高，尾礦產(chǎn)生量大，其鐵品位在43%左右，且原礦磨礦細(xì)度已經(jīng)很細(xì)，如果想通過尾礦再磨，分離礦石中的硅和鐵，達(dá)到富集鐵的目的，難度很大，且成本不合算。通過分析赤鐵礦中的物質(zhì)構(gòu)成，對赤鐵礦尾礦采用酸浸-還原工藝，實現(xiàn)固廢資源化、減量化的目的。

實驗表明：在酸浸過程中，當(dāng)反應(yīng)的溫度為100℃，浸出時間為2.5h，攪拌轉(zhuǎn)速為400r/min，溶液硫酸濃度為45%，硫酸過量系數(shù)為1.5時，對鐵礦中鐵回收率可達(dá)82.3%。在還原過程中，當(dāng)反應(yīng)時間為2h，反應(yīng)溫度為50℃，鐵屑的過量系數(shù)為1.4時，可以制得優(yōu)等綠礬產(chǎn)品。制得綠礬質(zhì)量達(dá)到了GB10531-89一等品標(biāo)準(zhǔn)。

用制得的綠礬可以制備其它鐵系產(chǎn)品。實驗通過氧化聚合制得PFS絮凝劑。在制備過程中，實驗重點考察SO4/Fe的比值n和PFS鹽斟度之間的關(guān)系。實驗表明當(dāng)n值在1.30~1.35之間時，合成的PFS有較高的聚合度和較好的穩(wěn)定性。用制備的PFS進(jìn)行絮凝實驗，在處理選礦廢水時，當(dāng)溶液的pH值在8~9之間，投加量為2~5mg/L（以Fe計）時，聚合度在7%~14%之間時，聚合硫酸鐵對廢水濁度去除有較好的效果。在聚合度為7.5%，pH值為8.5，投加量為3mg/L時，出水濁度*低為5NTU左右。在處理垃圾滲濾液時，當(dāng)溶液的pH在8.5~9之間，投加量為40~50mg/L（以Fe計）時，聚合度在11%~12.5%之間時，聚合硫酸鐵對該廢水COD和濁度去除都有較好的處理效果。當(dāng)聚合度為8.5，pH值為8.5，投加量為40mg/L時，出水濁度為5.1NTU，COD的值為148.8mg/L，COD的去除率為71%。

通過研究發(fā)現(xiàn)，利用赤鐵礦尾礦制備綠礬和PFS兩種產(chǎn)品，不論是在工業(yè)廢渣回收利用研究還是在發(fā)絮凝劑的研究上，都具有理論和實際的意義。

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